Material ortopédico CAD/CAM

En el ámbito de la salud, la tecnología ortopédica CAD/CAM ha abierto el camino a una nueva era de personalización y precisión.

Mediante la combinación de escáneres 3D, software de diseño avanzado y técnicas de fabricación de alta precisión, este enfoque innovador permite a los profesionales crear dispositivos de gran calidad. Materiales clave como el polipropileno, el Programmable Foam® o el VarioShore TPU desempeñan un papel fundamental en este proceso, garantizando que los dispositivos sean no solo funcionales, sino también cómodos y duraderos.

Estos materiales se seleccionan cuidadosamente por sus propiedades únicas, con el objetivo de mejorar la experiencia global del paciente. Gracias a la integración fluida entre CAD/CAM y estos materiales especializados, el futuro de la atención ortopédica personalizada es más prometedor que nunca.

Entendiendo CAD/CAM

El diseño asistido por ordenador (CAD) y la fabricación asistida por ordenador (CAM) comienzan con el uso de herramientas digitales para escanear la anatomía del paciente.

Escáneres 3D para dispositivos personalizados

Los escáneres 3D ortopédicos son dispositivos de imagen que capturan representaciones tridimensionales precisas de la anatomía del paciente. Estos escáneres facilitan la creación de dispositivos a medida al proporcionar mediciones detalladas y datos de contorno.

Además, es posible personalizar la aplicación para adaptarla mejor a las necesidades específicas de cada consulta o institución.

¿Por qué personalizar su aplicación?

Personalizar una aplicación permite integrar elementos únicos de la identidad de la empresa, como el logotipo y los colores corporativos, reforzando así su imagen. También se pueden modificar campos y funciones dentro de la aplicación para alinearlos con el flujo de trabajo y los requisitos operativos, haciendo que su uso sea más intuitivo y eficiente para el equipo.

Gracias al software CAD, los profesionales pueden diseñar dispositivos adaptados a la anatomía del paciente, garantizando un ajuste y una funcionalidad óptimos.

Comprendiendo el software CAD

El software CAD ortopédico permite diseñar dispositivos personalizados con precisión y eficiencia. Al ofrecer visualización detallada y ajustes en tiempo real, agiliza el flujo de trabajo desde la concepción inicial hasta la fabricación final, asegurando soluciones adaptadas a las necesidades de cada paciente.

Una vez finalizado el diseño, el software CAM toma el relevo para fabricar el dispositivo con la máxima precisión.

El papel de las fresadoras en la fabricación de dispositivos

En este proceso, las fresadoras se utilizan para dar forma a los materiales y crear las estructuras complejas necesarias para los dispositivos ortopédicos. Estas máquinas producen componentes altamente precisos y duraderos, como ortesis personalizadas, mediante técnicas de corte avanzadas.

Otra tecnología CAM para órtesis y prótesis

Los talladores de ortesis y prótesis agilizan la producción al esculpir con precisión materiales como la espuma. Esto permite prototipados rápidos y la reproducción exacta de diseños específicos para cada paciente, mejorando la eficiencia y los resultados clínicos.

En los últimos años, este proceso fluido ha convertido a la tecnología CAD/CAM en un recurso esencial para la creación de soluciones ortopédicas adaptadas a cada paciente. El alto nivel de personalización alcanzado es un factor clave en este sector, donde incluso pequeños ajustes pueden tener un impacto significativo en la comodidad y efectividad del tratamiento. Para los pacientes, esto se traduce en una experiencia mejorada, más cómoda y con mayor soporte para sus actividades diarias. Por otro lado, esto exige que las marcas integren la tecnología digital en sus procesos.

La integración de la tecnología CAD/CAM

Las empresas líderes del sector están adoptando soluciones CAD/CAM para optimizar y agilizar la creación de dispositivos personalizados. Gracias al uso de software avanzado y equipos digitales de última generación, pueden mejorar la eficiencia y la precisión en sus procesos de fabricación.

Materiales clave utilizados

La selección del material en los dispositivos ortopédicos es crucial, ya que influye en su durabilidad, flexibilidad, peso y otros factores que afectan directamente el confort del paciente, su recuperación y su calidad de vida. Algunos materiales se han convertido en esenciales en los procesos CAD/CAM por su idoneidad para las exigencias específicas del sector.

  1. Polipropileno: la base de la ortopedia moderna

El polipropileno es uno de los materiales fundamentales gracias a su equilibrio excepcional entre propiedades clave para la atención del paciente.

Sus principales atributos incluyen:

  • Ligereza y resistencia: Su baja densidad lo hace ideal para fabricar dispositivos livianos como ortesis, férulas y prótesis. A pesar de su peso reducido, ofrece una gran resistencia a impactos, garantizando durabilidad a largo plazo.
  • Flexibilidad y compatibilidad con la piel: Su capacidad de flexión sin fracturarse es esencial para dispositivos que deben acompañar los movimientos del cuerpo. Su superficie lisa reduce la fricción, minimizando el riesgo de irritaciones cutáneas incluso en usos prolongados.
  • Higiene y sostenibilidad: Es fácil de limpiar, resistente a bacterias y cumple con altos estándares de higiene médica. Además, permite procesos de fabricación sostenibles con un menor impacto ambiental.

Estas características hacen del polipropileno una opción versátil y centrada en el bienestar del paciente.

  1. Programmable Foam®: innovación en personalización y confort

El Programmable Foam® representa una de las innovaciones más avanzadas en ortopedia, al aprovechar la impresión 3D y el TPU (poliuretano termoplástico) biocompatible para ofrecer una adaptabilidad y comodidad inigualables.

Sus características distintivas incluyen:

  • Dureza personalizable: Permite ajustar con precisión los niveles de firmeza para ofrecer un soporte adaptado a cada paciente.
  • Alivio de presión y soporte ergonómico: Su estructura en malla 3D distribuye la presión de manera uniforme, reduciendo la carga en zonas sensibles.
  • Sostenibilidad: La impresión 3D minimiza el desperdicio y el material es ecológico, fomentando prácticas de fabricación responsables.

Las propiedades del Programmable Foam® lo convierten en un material ideal para dispositivos de uso prolongado, ofreciendo una combinación óptima de comodidad, funcionalidad y sostenibilidad.

  1. VarioShore TPU: tecnología avanzada en materiales espumados

El VarioShore TPU es una innovación revolucionaria que emplea una avanzada tecnología de espumado para crear un material adaptable, ligero y personalizable en múltiples aplicaciones.

Sus características únicas incluyen:

  • Dureza variable: La dureza Shore del material puede ajustarse con precisión, ofreciendo un control sin precedentes sobre la suavidad o rigidez según las necesidades específicas de cada aplicación.
  • Reducción de peso y densidad: Gracias al espumado activo a altas temperaturas (200-250°C), el VarioShore TPU se expande hasta 1,4-1,6 veces su volumen original, logrando densidades tan bajas como 0,7-0,9 g/cm³. Esta reducción de peso es ideal para piezas impresas ligeras y flexibles.
  • Conciencia ecológica: Su eficiente tecnología de espumado fomenta un proceso sostenible y con menor generación de residuos.

Cada material utilizado en los procesos CAD/CAM aporta beneficios específicos, permitiendo a los profesionales seleccionar la opción más adecuada según las necesidades del paciente y el tipo de dispositivo a fabricar.

Las tecnologías CAD/CAM están redefiniendo el panorama de la ortopedia, permitiendo la fabricación de dispositivos altamente personalizados y eficientes. Elementos como el polipropileno, el Programmable Foam® y el VarioShore TPU desempeñan un papel esencial en la optimización del rendimiento y los resultados para los pacientes.

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