CAD/CAM-gefertigtes orthopädisches Material

In der Welt des Gesundheitswesens hat die CAD-CAM-Orthopädietechnik den Weg für eine neue Ära der Individualisierung und Präzision geebnet.

Durch die Kombination von 3D-Scannern, fortschrittlicher Konstruktionssoftware und präzisen Fertigungstechniken ermöglicht dieser innovative Ansatz den Ärzten die Herstellung qualitativ hochwertiger Geräte. Schlüsselmaterialien wie Polypropylen, Programmable Foam® oder VarioShore TPU spielen in diesem Prozess eine entscheidende Rolle und sorgen dafür, dass die Geräte nicht nur funktionell, sondern auch komfortabel und langlebig sind.

Sie werden sorgfältig nach ihren einzigartigen Eigenschaften ausgewählt, um das Gesamterlebnis des Patienten zu verbessern. Durch die nahtlose Integration von CAD/CAM und diesen speziellen Materialien ist die Zukunft der personalisierten orthopädischen Versorgung vielversprechender denn je.

Verständnis für CAD/CAM

Computergestütztes Design (CAD) und computergestützte Fertigung (CAM) beginnen mit dem Einsatz digitaler Werkzeuge zum Scannen des Körpers des Patienten.

3D-Scanner für maßgeschneiderte Geräte

Orthopädische 3D-Scanner sind Bildgebungsgeräte, die präzise dreidimensionale Darstellungen der Anatomie eines Patienten erfassen. Diese Scanner erleichtern die Herstellung maßgeschneiderter Geräte, da sie detaillierte Messungen und Konturdaten liefern.

Darüber hinaus können Sie Ihre Anwendung auch personalisieren, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Praxis oder Organisation besser gerecht zu werden.

Warum sollten Sie Ihre Anwendung anpassen?

Passen Sie Ihre App an, indem Sie Ihre einzigartigen Branding-Elemente wie Ihr Firmenlogo und Ihre Farben einbinden, um Ihre Identität zu unterstreichen. Außerdem können Sie die Felder und Funktionen der App an Ihre Arbeitsabläufe und betrieblichen Anforderungen anpassen, um sie für Ihr Team intuitiver und effizienter zu gestalten.

Mithilfe von CAD-Software können Ärzte Geräte entwerfen, die auf die Anatomie des Patienten zugeschnitten sind, um eine optimale Passform und Funktion zu gewährleisten.

CAD-Software zum Verständnis

Orthopädische CAD-Software ermöglicht es Ärzten, individuelle Geräte mit Präzision und Effizienz zu entwerfen. Durch die Möglichkeit der detaillierten Visualisierung und Anpassung rationalisiert die Software den Arbeitsablauf vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt und gewährleistet so maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse jedes einzelnen Patienten.

Sobald das Design fertig ist, übernimmt CAM die Herstellung des Geräts mit hoher Präzision.

Die Hilfe von Fräsmaschinen bei der Herstellung von Geräten

In diesem Prozess werden Fräsmaschinen eingesetzt, um Materialien in komplexe Formen zu bringen, die für orthopädische Geräte benötigt werden. Diese Maschinen produzieren hochpräzise und langlebige Komponenten, wie z. B. maßgefertigte Zahnspangen, indem sie fortschrittliche Schneidetechniken und Werkzeuge einsetzen.

Eine weitere CAM-Technologie für Orthesen und Prothetik

O&P-Schnitzer rationalisieren die Produktion von Orthesen und Prothesen, indem sie beispielsweise Schaumstoff präzise formen. Dies ermöglicht ein schnelles Prototyping und eine genaue Reproduktion von patientenspezifischen Designs, was die Effizienz und die Ergebnisse für den Patienten verbessert.

In den letzten Jahren hat dieser nahtlose Prozess CAD/CAM zu einer wertvollen Ressource bei der Entwicklung von Lösungen gemacht, die den Bedürfnissen jedes einzelnen Patienten entsprechen. Der Grad der Individualisierung ist in diesem Sektor von großer Bedeutung, da selbst kleine Anpassungen den Komfort und die Wirksamkeit erheblich beeinflussen können. Für die Patienten bedeutet dies, dass sie eine bessere Erfahrung machen, eine, die bequemer ist und sie bei ihren täglichen Aktivitäten unterstützt. Auf der anderen Seite bedeutet dies, dass die Marken die digitale Technologie in ihre Prozesse integrieren müssen.

Die Integration der CAD/CAM-Technologie

Marken sind jetzt führend bei der Integration von CAD/CAM-Lösungen. Mit fortschrittlicher Software und digitaler Ausrüstung sind sie in der Lage, ihre Prozesse für die Herstellung individueller Geräte zu optimieren und zu rationalisieren.

Die wichtigsten verwendeten Materialien

Die Wahl des Materials für orthopädische Hilfsmittel ist von entscheidender Bedeutung, da sie sich auf Haltbarkeit, Flexibilität, Gewicht und andere Faktoren auswirkt, die sich direkt auf den Komfort, die Genesung und die allgemeine Lebensqualität des Patienten auswirken. Mehrere Materialien sind in CAD/CAM-Prozessen aufgrund ihrer Eignung für die spezifischen Anforderungen unverzichtbar geworden.

  1. Polypropylen ist einer der wichtigsten Werkstoffe, da es ein außergewöhnliches Gleichgewicht von Eigenschaften aufweist, die den Anforderungen der Patientenversorgung gerecht werden.

Zu seinen wichtigsten Eigenschaften zählen:

  • Leicht und langlebig: Aufgrund seiner geringen Dichte ist Polypropylen ideal für die Herstellung von leichten Geräten wie Zahnspangen, Schienen und Prothesen. Trotz seines geringen Gewichts bietet es eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, die auch bei häufigem Gebrauch eine lange Haltbarkeit gewährleistet.
  • Flexibilität und Hautfreundlichkeit: Die Fähigkeit von Polypropylen, sich zu biegen, ohne dass es zu Rissen kommt, ist für Vorrichtungen, die sich den Bewegungen des Körpers anpassen müssen, unerlässlich. Seine glatte Oberfläche verringert die Reibung und damit die Gefahr von Hautreizungen oder Reibung bei längerem Tragen.
  • Hygienisch und umweltfreundlich: Es ist leicht zu reinigen, bakterienresistent und erfüllt hohe medizinische Hygienestandards. Außerdem unterstützt es nachhaltige Herstellungspraktiken und trägt dazu bei, die Umweltbelastung zu minimieren.

Diese Eigenschaften machen Polypropylen zu einer vielseitigen und patientenzentrierten Wahl für orthopädische Lösungen.

  1. Programmable Foam® ist eine weitere bahnbrechende Innovation in der Orthopädietechnik, die das Potenzial des 3D-Drucks und des biokompatiblen weichen TPU (Thermoplastisches Polyurethan) nutzt, um unvergleichliche Anpassungsfähigkeit und Komfort zu bieten.

Zu seinen besonderen Merkmalen gehören:

  • Anpassbare Härte: Die präzise Steuerung der Härtegrade ermöglicht es dem Arzt, die Unterstützung an die individuellen Bedürfnisse des Patienten anzupassen.
  • Druckentlastung und ergonomische Unterstützung: Die 3D-Gitterstruktur des Materials verteilt den Druck gleichmäßig und minimiert die Belastung empfindlicher Bereiche.
  • Nachhaltigkeit: Das 3D-Druckverfahren minimiert den Abfall und das Material ist umweltfreundlich und unterstützt umweltfreundliche Herstellungspraktiken.

Die Eigenschaften von Programmable Foam® sind besonders vorteilhaft für die Entwicklung von Geräten, die für den langfristigen Gebrauch konzipiert sind und eine hervorragende Kombination aus Komfort, Funktionalität und Nachhaltigkeit bieten.

  1. VarioShore TPU ist ein bemerkenswerter Fortschritt mit modernster Schäumungstechnologie, um ein anpassungsfähiges, leichtes und anpassbares Material für verschiedene Anwendungen zu schaffen.

Zu seinen einzigartigen Eigenschaften gehören:

  • Variable Härte: Die Shore-Härte des Materials kann präzise eingestellt werden und bietet eine beispiellose Kontrolle über Weichheit und Steifigkeit, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
  • Geringeres Gewicht und geringere Dichte: Durch aktives Schäumen bei erhöhten Temperaturen (200-250°C) dehnt sich varioShore TPU auf das 1,4-1,6-fache seines ursprünglichen Volumens aus und erreicht eine Dichte von nur 0,7-0,9 g/cm³. Diese Reduzierung des Materialgewichts ist ideal für leichte und weiche gedruckte Teile.
  • Ökologisches Bewusstsein: Der effiziente Einsatz der Schäumtechnologie fördert einen nachhaltigen, abfallfreundlichen Prozess.

Jedes in der CAD/CAM-Fertigung verwendete Material bringt einzigartige Vorteile mit sich, so dass der Zahnarzt je nach den Bedürfnissen des Patienten und der Art des herzustellenden Geräts das richtige Material auswählen kann.

CAD/CAM-Technologien sind dabei, die Landschaft der Orthopädie neu zu gestalten, indem sie die Herstellung hochgradig individueller und effizienter Geräte ermöglichen. Die in diesem Prozess verwendeten Elemente wie Polypropylen, programmierbarer Schaumstoff® oder VarioShore TPU spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Leistung und des Patientenergebnisses dieser Geräte.

 

Lesen Sie auch:

Was ist CAD/CAM?

Die Umweltauswirkungen der CAD/CAM-Fertigung in der Orthopädie

Die Rolle des 3D-Drucks in der Orthopädie

Der Weg des Patienten: vom CAD/CAM-Design bis zur Genesung

Vorteile von CAD/CAM in der individuellen Orthopädie

Vergleich zwischen traditionellen und CAD/CAM-Methoden in der Orthopädie

Globale Perspektiven für CAD/CAM in der Orthopädie

CAD/CAM in der pädiatrischen Orthopädie