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SONA – La nouvelle gamme d’imprimante 3D pour l’orthopédie
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Semelles 3D : Révolution dans les soins du pied diabétique
Dans le paysage dynamique de l’industrie de la Prothèse et de l’Orthèse, l’impression 3D, les fraiseuses et autres robots ont émergé comme des technologies transformatrices. Ces innovations ont non seulement rationalisé les processus de production, mais ont également ouvert la voie à des appareillages orthopédiques sur mesure et légers, pouvant être fabriqués rapidement et à des prix abordables, marquant ainsi un bond significatif dans les soins aux patients.
Les percées technologiques dans le domaine de l’O&P ont révolutionné la personnalisation des prothèses et des orthèses pour s’adapter précisément au corps et aux besoins uniques de chaque patient. Alimentés par la conception assistée par ordinateur, les fraiseuses ont désormais la capacité de créer des produits sur mesure pour des individus diversifiés. Un traitement personnalisé, surtout lorsqu’il s’agit de dispositifs comme les manchons de prothèse, ce qui améliore considérablement les résultats pour les patients. Toutes les fraiseuses Qwadra sont rapides, précises, faciles à utiliser. Elles fonctionnent comme une partie intégrante de la solution CFAO Qwadra pour l’orthèse et la prothèse.
En quelques minutes, un moule de prothèse ou d’orthèse complexe est prêt pour la fabrication à l’aide de Canfit (notre logiciel CAO). Les dispositifs finaux peuvent ensuite être fraisés directement sur une fraiseuse ou Robot Qwadra.
Entrez dans la nouvelle génération de robots Axelle, conçus pour répondre aux exigences de la fabrication moderne avec une efficacité sans précédent. Ces robots vous permettent de fabriquer une large gamme de dispositifs, des orthèses aux sièges, en passant par les prothèses et les membres inférieurs, en un temps record. Avec une adaptabilité supérieure, les robots Axelle offrent une gestion optimale des axes externes et des cycles d’usinage ultrarapides. Atteignant des vitesses remarquables, avec des temps de fraisage aussi courts que moins de 2 minutes pour un casque et moins de 5 minutes pour une prothèse, les robots Axelle établissent une nouvelle norme en matière de précision et de productivité.
Pour ceux qui cherchent à améliorer davantage leurs capacités de production, la série de robots Victor offre une solution complète. Victor Compact offre une option simplifiée, pratique et mobile pour fraiser différentes formes, tandis que Victor Compact Plus dispose de deux tables rotatives pour augmenter la capacité de production. Pendant ce temps, Victor Unlimited représente le summum de la personnalisation, combinant les performances de la version Compact avec une configuration multi-postes et une autonomie de programmation accrue. Avec Victor Unlimited, les utilisateurs peuvent adapter leurs solutions d’usinage robotique pour correspondre à leurs besoins uniques, augmentant ainsi la productivité et concrétisant leur vision avec précision.
Également connue sous le nom de fabrication additive, l’impression 3D consiste en la construction couche par couche d’une conception numérique, résultant en des objets sur mesure rapidement et efficacement. Ce processus reflète l’efficacité de la nature et réduit les déchets par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, en faisant un choix idéal pour les dispositifs d’orthopédie.
L’un des principaux avantages de l’impression 3D réside dans sa capacité à produire rapidement des objets sur mesure utilisant une variété de matériaux.
Avec l’arrivée de l’impression 3D dans le domaine de l’orthopédie et de la prothèse, s’ouvre une nouvelle ère d’innovation et d’efficacité. Notre imprimante Arkad, dédiée à la podologie, illustre ce progrès. Fonctionnant sans bruit et en continu, directement depuis votre cabinet, sans besoin d’équipement supplémentaire, elle représente un bond en avant en termes de commodité et d’accessibilité. Cette technologie de pointe permet l’impression en multidensité, grâce à ses capacités 3D avancées, tout en minimisant les déchets. L’imprimante Arkad est un exemple parfait du potentiel transformateur de l’impression 3D dans notre industrie, offrant des dispositifs précis et personnalisés qui améliorent le confort du patient et démontrant comment la technologie peut grandement améliorer la productivité du praticien.
Chez Qwadra, nous avons développé plusieurs logiciels dédiés à l’impression 3D, indispensables pour concevoir les dispositifs que vous souhaitez produire, vous offrant ainsi un accès facile à cette nouvelle technologie.
Cube : Adapté aux applications de l’orthopédie, Cube offre une gamme d’outils pour libérer la créativité et concevoir des structures complexes pour l’impression 3D.
Fitflow : Ce workflow personnalisé rationalise le processus de conception, augmentant la productivité et l’efficacité tout en conservant une flexibilité créative.
Au cours des 15 dernières années, une révolution silencieuse s’est déroulée dans le traitement spécifique aux patients grâce à la technologie numérique, à l’impression 3D et aux fraiseuses/robots. Avec l’avènement de l’impression 3D et des fraisages, les prothèses personnalisées deviennent la norme, accélérant la production et offrant des solutions rentables sans compromettre la fonctionnalité. Cette intersection de la technologie et des soins de santé redessine le paysage, fournissant aux patients des dispositifs personnalisés qui améliorent leur qualité de vie.